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模具加工厂如何实现去库存,耗呆滞,降成本管理

 降低成本是企业生存过程中较为尊崇的硬道理;然而模具加工厂想要降低成本、去库存、避免产生及消耗呆滞却也是重要环节之一。去库存:可通过控制耗损量减少供给,亦可把关实际需求的备库量,以达到供给/需求同时控制的目的;再者就是强化技术,改善有效管理章程,减少呆滞的产生并主动或强制消耗,以确保控制呆滞成本;改善库存过大的问题,唯有优化供给与需求的管理,减少或至少不增加新的库存会略见成效。

作为降成本中重中之重的去库存,需要多方位全面性控制改善:有用的、没用的、多用的、少用的都要严格确认并数据化管理,避免库存过大,呆料无法消耗等问题的产生。
其次呆滞物料的管理控制亦是降低成本的重点;加强技术改善理念、反复确认库存以控制呆滞产生;优化管理、积极主动的化呆滞库存为可控制成本;再有效改善消耗的方式或强制提升消耗呆滞的意识。
既要去库存,又要保证公司各生产单位运作正常。供给与需求同时改善,促进两者间的平衡前提下积极消化现有库存;缩减库存既要发挥仓储存管改善效应,又要明确体现降低成本的目的与效果。要明确去库存及耗呆滞管理改善的方向,以满足降成本节省资源的出发点;以发展全公司人员增强降成本意识为方向,鼓动全员执行去库存、耗呆滞,奖励去耗成绩优异者,鼓励其他努力争先!取消原有停滞不前的限制性措施,促进改革,提高人员去库存、耗呆滞、降成本的主观意识。
 

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